玻璃鋼風(fēng)管生產(chǎn)和安裝施工要求1范圍無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管可以應(yīng)用于各種工業(yè)與民用建筑的地下室,車庫(kù),車間和人民防空工程中、低壓通風(fēng)和排煙控制系統(tǒng)工程。此法適用于風(fēng)管的制作和安裝。2工藝原理對(duì)氯氧鎂水泥無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的比率(凌輕燒鎂和鎂粉)作為膠凝材料,堿玻璃纖維作為增強(qiáng)材料,添加填充材料和手工涂層修飾符等等通過(guò)模具制作整體管***緣類型的成型,節(jié)與節(jié)之間采用可拆卸法蘭連接(圖4)。圖4無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接圖3 3.1過(guò)程的工藝流程和操作要點(diǎn)3.1.1管制造工藝施工準(zhǔn)備-模具制作-涂層成型脫模養(yǎng)護(hù)成品陽(yáng)光保險(xiǎn)建設(shè)工程、中天建設(shè)1 -產(chǎn)品檢驗(yàn)3.1.2管道系統(tǒng)安裝過(guò)程施工準(zhǔn)備-衣架生產(chǎn)衣架管法蘭甚至選擇安排,管道安裝-組件安裝漏光和漏風(fēng)檢測(cè)和評(píng)估測(cè)試管制造工藝操作點(diǎn)3.2 3.2.1施工準(zhǔn)備1)熟悉施工圖設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工必須與實(shí)際測(cè)量尺寸,檢查前后放樣圖紙相關(guān)內(nèi)容的每個(gè)部分的***小,管道配件,各種規(guī)格管道及配件的總結(jié)記錄,以便處理需求。2)處理工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)******,光線充足,并應(yīng)避免陽(yáng)光直射。操作平臺(tái),成品和半成品堆放面積平整,干凈,可以防止雨雪,防止陽(yáng)光直射。3)保存足夠滿足要求的質(zhì)量輕燒鎂粉,鹵素平板電腦,在玻璃纖維布等基材,增加代理,配備***施工機(jī)械及工具。3.2.2模具制作1)矩形管模具通常使用的材料,如木材、膠合板、木;圓管薄薄的,常用模具鋼板、鋼管等材料。模具設(shè)計(jì)使用內(nèi)部模型,可以刪除,以便脫模。2)矩形管的內(nèi)部模型***小等于邊尺寸的矩形管道內(nèi),外部和內(nèi)部模型考慮分手。法蘭直徑約5毫米投影在模具(如塑料發(fā)夾或自攻螺栓)設(shè)置法蘭螺栓孔的,相同規(guī)格的螺栓孔的縱向和橫向方向應(yīng)與互換性一致,并法蘭四個(gè)角必須是陽(yáng)光保險(xiǎn)建筑工程,中天建設(shè)兩個(gè)螺栓孔。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管機(jī)械模具信號(hào)如圖3.2.2-1:1 - 1管模具;2 -法蘭模具;3,整個(gè)法蘭螺栓孔錨點(diǎn)圖5.2.2-1普通玻璃管模具生產(chǎn)鎂素描圖3.2.2-1無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管機(jī)械模具草圖管配件:矩形管彎曲管件、異徑管、三通和b型管件的彎曲部分應(yīng)符合了相應(yīng)的生產(chǎn)要求。在模具生產(chǎn)方法如:b矩形管彎管生產(chǎn),通常使用一個(gè)平面的曲率半徑的內(nèi)外同心圓弧彎曲長(zhǎng)度。虹吸導(dǎo)流板的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)使用其他形式的彎管、平面邊長(zhǎng)***于500毫米,你必須設(shè)置導(dǎo)流板。隔膜材料材料,盡量使用管身體模鍛制成的。導(dǎo)流板可以選擇鍍鋅鐵皮制作,但應(yīng)該是***的防腐材料加工、到終端L和管道壁連接后,不銹鋼或鍍鋅自攻螺釘固定。還需要滿足風(fēng)導(dǎo)流板的邊緣應(yīng)光滑,同樣應(yīng)該匹配的弧長(zhǎng)彎管導(dǎo)流板。當(dāng)內(nèi)外弧矩形管彎曲R / < 0.5,沒(méi)有設(shè)計(jì)規(guī)則,根據(jù)表22和圖5.2.2-2。表3.2.2內(nèi)外弧矩形彎導(dǎo)葉間距表陽(yáng)光保險(xiǎn)建筑工程,中天建設(shè)3 R / 0.35 ~ 0.5 0.14 0.35 0.067 ~ 0.14葉數(shù)量1 2 3 X 0.35 0.2 0.1 0.65 0.3 0.5 0.3 0.3 0.3(X1,X2)X3(X1,X2)X3圖3.2.2-2 C內(nèi)外弧矩形彎導(dǎo)流板配置三通管件生產(chǎn)一般使用圖方法:根據(jù)圓形三通球形輔助線法結(jié)合線性,與頭部的輻射方法,使用并行方法分支;短褲三通,兩管根據(jù)高程投影線,利用三角形擴(kuò)張計(jì)劃的方法。D:是用變量直徑和可變直徑管道高程兩邊的線擴(kuò)展得到***點(diǎn),展開(kāi)輻射方法,變徑管的到***點(diǎn)與梯形方法近似展開(kāi)式;部分心臟減速機(jī)可以進(jìn)行輻射法或三角形法;矩形可變直徑管和看起來(lái)現(xiàn)實(shí)長(zhǎng)有三個(gè)角的方法。E b字彎曲生產(chǎn):來(lái)回彎曲矩形和圓形b的線°彎曲組成,其由偏心角彎曲L確定b h和單詞的長(zhǎng)度。如圖5.2.2-3。陽(yáng)光保險(xiǎn)的建筑工程,中天建筑圖3.2.2 4 - 3 b字轉(zhuǎn)4)圓管內(nèi)部模型建立,根據(jù)小直徑鋼管的設(shè)計(jì)要求,適當(dāng)?shù)墓艿乐睆交蛴媚绢^廣場(chǎng),膠合板制成的圓管和鐵板。應(yīng)等于風(fēng)的內(nèi)徑管,直徑和內(nèi)表面光滑,容易。5.2.3需要涂層形成一個(gè)混合材料:使紙漿宜用攪拌機(jī)攪拌,當(dāng)人工混合必須混合均勻,不得混合泥漿,泥漿混合使用時(shí),必須可以使用漿漿的結(jié)。玻璃鋼風(fēng)管的強(qiáng)度b是由無(wú)機(jī)膠凝材料和玻璃纖維布的質(zhì)量和性能,層組合,成為決定。因此,玻璃鎂管道壁厚應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)。玻鎂風(fēng)管法蘭規(guī)格、壁厚和玻璃纖維布層應(yīng)符合表1和表2 5.2.3需要5.2.3要求。表3.2.3-1玻鎂風(fēng)管壁厚及法蘭規(guī)格(mm)法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管厚度(毫米)(毫米)D(b)≤300 300 < D(b)≤300 500 < 1000 D(b)≤1000 < 1500 D(b)≤1500 < D(b)≤2000 D(b)> 2000 2.5 ~ 3.5 3.5 ~ 4.5 - 4.5 ~ 5.5 - 5.5 ~ 4.5 - 4.5 ~ 7.5 7.5 ~ 8.5寬×45厚40×10×12 45 14×50×16 50×18 55×20(mm)≤2≤2≤2≤3≤3≤3法蘭平面度圓形風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b表3.2.3-2玻鎂風(fēng)管玻璃纖維布厚度(mm)與層數(shù)5陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程,中天建設(shè)圓形風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm)D(b)≤300 300 < D(b)≤300 500 < 1000 D(b)≤1000 < 1500 D(b)≤1500 < D(b)≤2000 D(b)> 2000管體玻璃纖維布層數(shù)C1 5 7 8 9 12 14 C2 4 5 6 7 8 9法蘭玻璃纖維布層數(shù)C1 9 11 12 14 18 21 C2 7 8 9 10 14 16注:C1,C2分別為玻璃纖維布的厚度0.3毫米和0.4毫米。3。2.3手糊工藝1)涂抹在模具成型脫模劑(或面包一層透明模具看起來(lái)玻璃紙),完全干燥后,將添加一個(gè)啟動(dòng)器或固化劑、促進(jìn)劑和添加劑酰氯鎂水泥在模具成型表面均勻,然后放入上鋪削減削減玻璃布。然后涂的玻璃布準(zhǔn)備酰氯鎂水泥,并注意開(kāi)車除了泡沫。******的酰氯鎂水泥砂漿涂層,然后鋪上切出玻璃布,重復(fù)以上操作,直到滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的厚度。2)管道表面施膠劑的厚度以平板玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜(可見(jiàn)的)布?jí)Ρ砻嬗忻芗亩春湍酀{泄漏是不允許的。為了避免彎曲拉應(yīng)力下風(fēng)壓(積極)的彎曲應(yīng)力,應(yīng)力集中(負(fù)壓)。3)應(yīng)該管體和法蘭角過(guò)渡圓弧過(guò)渡圓弧半徑應(yīng)該壁厚的0.8 ~ 1.2倍,為了提高懸臂法蘭承載力的狀態(tài),避免應(yīng)力集中。要求管道法蘭的玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)該延長(zhǎng)管在管體上。4)玻璃纖維網(wǎng)格布是不夠的長(zhǎng)度,寬度,必須搭接方法,只能提高把它切割的承載能力,可以有效地克服徑向拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力陽(yáng)光保險(xiǎn)建筑工程、交通建設(shè)在未來(lái)6和彎曲切應(yīng)力。玻璃纖維布搭接長(zhǎng)度在接縫的地方通常是50 ~ 100毫米,接縫和每一層玻璃纖維布和相鄰層縫應(yīng)該有一定的距離。在縱向和橫向搭接縫相鄰層之間的距離應(yīng)***于300毫米,即搭接縫距離不小于500毫米。5)粘貼,在做一個(gè)圓形管玻璃布可以減少布帶沿徑向方向45度角;粘貼,當(dāng)錐形產(chǎn)品根據(jù)粉絲剪布。6)管強(qiáng)化,矩形風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)900毫米,和部分的長(zhǎng)度***于1250毫米,應(yīng)加強(qiáng)。強(qiáng)化本體材料(纖維增強(qiáng)塑料材料)盡可能設(shè)置***應(yīng)力加強(qiáng)板,改善剖面模數(shù),從而提高集成管體強(qiáng)度。管強(qiáng)化后,也可用于管道制造、使用防腐的金屬或其他材料腐蝕鋼筋,加強(qiáng)應(yīng)該成為整個(gè)管道,使用相同的膠凝材料密封管本體的差距。3.2.4脫模養(yǎng)護(hù)固化脫模1管制造完成,讓站讓它后自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求夏季超過(guò)24小時(shí),冬天是超過(guò)36個(gè)小時(shí)。表面的脫模管外觀完***,管體不超過(guò)兩個(gè)的肋骨,并且應(yīng)該小于或等于10毫米x 10毫米;風(fēng)管法蘭不超過(guò)一個(gè)缺乏***勢(shì),并且應(yīng)該小于或等于10毫米x 10毫米,缺乏深度程度不得超過(guò)三分之一的法蘭厚度的邊緣,并不得影響法蘭連接的強(qiáng)度。21)脫模后管道進(jìn)行。固化溫度在18 ~ 350攝氏度為宜,區(qū)域通風(fēng)******,陽(yáng)光不能直接。溫度過(guò)高,會(huì)使水分蒸發(fā)速度,干燥速度增加,氧化鎂的一部分參加化學(xué)反應(yīng)和陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈,7的子午線,導(dǎo)致扭曲和變形,表面會(huì)形成一層粉狀,以下簡(jiǎn)稱泛霜現(xiàn)象。***質(zhì)的產(chǎn)品不允許有廣泛的結(jié)霜現(xiàn)象,合格產(chǎn)品允許略泛霜。表面形成一層白色粉末粒子,過(guò)度霜,這是不允許的,會(huì)影響空氣管的強(qiáng)度和抗衰老能力。溫度過(guò)低,產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)速度太慢,硬化過(guò)程長(zhǎng),強(qiáng)度會(huì)降低,也會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量。2)養(yǎng)護(hù)期超過(guò)了10個(gè)可用于安裝,在較低的溫度下,適當(dāng)增加固化時(shí)間。如果不能在安裝、養(yǎng)護(hù)期時(shí)間將強(qiáng)度不足造成的直接損害管道或隱藏的裂縫發(fā)生,有未來(lái)的麻煩。3.2.5產(chǎn)品1成型管應(yīng)存放在寬敞,雪在倉(cāng)庫(kù)里,帳篷,架子上的防潮板,放置在干燥,根據(jù)規(guī)范和數(shù)字系統(tǒng),整齊堆放,避免表面劃傷,相互碰撞,保持所有產(chǎn)品表面光滑、清潔。管很長(zhǎng)一段時(shí)間沒(méi)有安裝,應(yīng)用塑料薄膜袋。2當(dāng)起重和安裝風(fēng)管及配件號(hào)碼對(duì)齊,排成一排,然后到提升。嚴(yán)禁起吊鋼絲繩時(shí),一般采用軟線。如果有破損的,安裝時(shí)應(yīng)使用原材料現(xiàn)場(chǎng)維修。3.2.6產(chǎn)品檢驗(yàn)每個(gè)部分,配件都需要測(cè)試,之前他們把合格證。材料方法所需的現(xiàn)場(chǎng)抽樣,發(fā)送到合格的檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如果是在建筑工地,必須當(dāng)場(chǎng)做抽樣檢驗(yàn)類型的管道。管道強(qiáng)度試驗(yàn)的取樣方法、樣本的數(shù)量和強(qiáng)度試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)***家頭發(fā)改變?nèi)蚊l(fā)布“鎂管”新JC / t646 - 2006行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。陽(yáng)光保險(xiǎn)房屋建筑工程、中天8(3.3管道系統(tǒng)安裝操作點(diǎn)3.3.1施工準(zhǔn)備管道安裝前應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn),合格的檢驗(yàn)報(bào)告后方可安裝,也提高外觀質(zhì)量檢查安裝前,檢查管道的***小根據(jù)規(guī)范,去除雜質(zhì)內(nèi)外表面灰塵和管。3.3.2在10 - 12支吊架制作1日的雨量分布確定高程:根據(jù)給定的設(shè)計(jì)圖紙和參考民事基線找到管底標(biāo)高,結(jié)合合理布置管道綜合布線圖,立面圖,***終確定管道系統(tǒng)。2組支承點(diǎn):等級(jí)確定后,按在空間的和周圍,確定管軸承、托盤(pán)類型和一組吊點(diǎn)。設(shè)置鋼筋混凝土支承點(diǎn)類型膨脹螺栓主要應(yīng)用方法是固定的(單分類管螺栓),管道長(zhǎng)度不少于1250毫米或更少M(fèi)10螺栓;導(dǎo)管長(zhǎng)度> 1250 mm的很多M12螺栓、膨脹螺栓質(zhì)量應(yīng)符合***家標(biāo)準(zhǔn)要求在同一時(shí)間。3:支吊架支吊架焊接應(yīng)干凈整潔的外表,滿焊的要求,支持。吊桿圓鋼攔截根據(jù)管道安裝高程,蓋絲不宜太長(zhǎng)。管道吊架生產(chǎn)已經(jīng)完成,應(yīng)該清潔刷漆。風(fēng)管吊架橫擔(dān)、吊桿應(yīng)平直，螺 紋完整、光潔，安裝后各副支架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形，吊架橫 擔(dān)、吊桿規(guī)格如表 5.3.2 所示： 表 3.3.2 風(fēng)管直徑 （或長(zhǎng)邊） 玻鎂風(fēng)管吊架橫擔(dān)、吊桿的規(guī)格(mm) ≤630 ≤1000 ≤1250 ≤1500 <2000 9 陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程、中天建設(shè) （mm） 角鋼或槽形鋼橫擔(dān) (mm) 吊桿直徑(mm) ∟25×3 或 [40×20× 1.5 ∟40×4 或 [40×20×1.5 Φ 10 ∟50×5 或 [60×40× 2 Φ 12 ∟63×5 或 [80×60× 2 3.3.3 支吊架安裝： 1 水平安裝風(fēng)管支、吊架***間距如表 5.3.3 所示。邊長(zhǎng)***于 2000mm 的超寬、超高等***殊風(fēng)管的支、吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)進(jìn)行 載荷計(jì)算。垂直風(fēng)管的支架，其間距應(yīng)小于或等于 3m，每根垂直風(fēng) 管應(yīng)不少于 2 個(gè)支架。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m 時(shí)，應(yīng) 設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。 表 3.3.3 水平安裝風(fēng)管支、吊架***間距（mm） 風(fēng)管直徑 （或長(zhǎng)邊） （mm） 吊架間距 ≤400 3500 ≤450 ≤800 ≤1000 ≤1500 ≤1600 ≤2000 2500 2000 1500 3000 2 當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安裝***，然后以兩 端支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管支、 吊架的著力點(diǎn)盡量設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)牢靠的部位；建筑結(jié)構(gòu)不牢靠時(shí)， 應(yīng)采取加固措施。 3 消聲彎管或邊長(zhǎng)與直徑***于 1250mm 的彎管、 三通等應(yīng)單***設(shè) 置支吊架。邊長(zhǎng)或直徑***于 2000mm 的超寬、超高等風(fēng)管的支架，其 陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程、中天建設(shè) 10 規(guī)格及間距應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。 3.3.4 風(fēng)管排列法蘭連接： 1 風(fēng)管法蘭連接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，不得采用冷鍍鋅材料。 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊≤1000mm，螺栓規(guī)格為 M8；***于 1000mm，則為 M10。 法蘭螺栓的兩側(cè)應(yīng)加熱鍍鋅墊圈并均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭 端面應(yīng)平整、高度整齊。安裝中途停頓時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。 2 為法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。防排煙風(fēng)管 法蘭墊料應(yīng)選用不燃材料。法蘭連接時(shí)，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾 條鍍鋅螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖狀物塞進(jìn)穿不上螺 栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰 緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。 連接***的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。風(fēng) 管法蘭及系統(tǒng)安裝如圖 5.3.4-1、圖 5.3.4-2 所示。 圖 3.3.4-1 風(fēng)管法蘭連接及吊架設(shè)置 圖 5.3.4-2 風(fēng)管系統(tǒng) 11 陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程、中天建設(shè) 安裝 3.3.4 風(fēng)管安裝: 1 風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié) 地放在支架上逐節(jié)連接，也可以在地面連成一定長(zhǎng)度，然后采用整體 吊裝法就位。邊長(zhǎng)或直徑***于 1250mm 的風(fēng)管吊裝時(shí)不得超過(guò) 2 節(jié)， 邊長(zhǎng)或直徑小于 1250mm 的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得超過(guò) 3 節(jié)。風(fēng)管放在 支吊架上后，將所在托盤(pán)和吊桿連接***，確認(rèn)風(fēng)管已穩(wěn)定牢固，才可 以解開(kāi)繩扣。 2 風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地，不能進(jìn) 行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正 法蘭逐步安裝。 3 風(fēng)管系統(tǒng)的主風(fēng)管安裝完畢后，尚未連接風(fēng)口和支管前，應(yīng) 以主干管為主進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn) 3.3.5 部件安裝： 1 風(fēng)管各類部件及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能其正常的使用功能，安裝 在便于操作的部位。部件與無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管連接主要采用法蘭連接， 由于用該風(fēng)管的法蘭寬度比***標(biāo)部件的法蘭寬， 所以部件要根據(jù)與其 連接的風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行法蘭放***，與風(fēng)管法蘭相對(duì)應(yīng)。同時(shí)，部件法蘭 螺栓孔規(guī)格和間距也應(yīng)和風(fēng)管保持一致。 2 部件和風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸存在一定的偏差，防火閥、調(diào)節(jié)閥等 部件的活動(dòng)配件的活動(dòng)范圍不能超過(guò)其法蘭邊沿，以免與風(fēng)管相碰。 3 各部件安裝應(yīng)設(shè)支吊架，其重量不能由風(fēng)管承擔(dān)，與風(fēng) 管連接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。 4 風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上時(shí)， 小于 300mm×300mm 的風(fēng)口孔可以 直接在風(fēng)管上取孔；***于 300mm×300mm 的風(fēng)口孔洞要與風(fēng)管同時(shí)制 陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程、中天建設(shè) 12 作成型，形成一個(gè)整體，不得在風(fēng)管上直接取孔；同時(shí)要求風(fēng)口孔洞 四周設(shè)置***于 50mm 寬的加固邊沿，其厚度根據(jù)風(fēng)口孔洞的規(guī)格參照 同規(guī)格的風(fēng)管法蘭選取。 5 風(fēng)口與主風(fēng)管間通過(guò)短管連接時(shí)， 不允許在風(fēng)管上直接取孔。 應(yīng)在制作主管時(shí)預(yù)留帶法蘭的插接三通口， 風(fēng)口短管的一端與該三通 口連接，另一端與風(fēng)口連接。 6 固定風(fēng)口用的自攻螺絲應(yīng)為鍍鋅制品，且風(fēng)口安裝前，應(yīng)將 風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框用膠帶粘貼，并注意成品。 5.3.6 嚴(yán)密性檢測(cè) 風(fēng)管的嚴(yán)密性采用漏光檢測(cè)方法，主要是檢查法蘭連接處，風(fēng)管 本體是不允許有漏光點(diǎn)。中壓系統(tǒng)風(fēng)管在漏光檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)抽 檢 20%進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)。 試驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格按照***家規(guī)范 GB50243-2002 進(jìn)行。 3.3.6 復(fù)核檢驗(yàn)： 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對(duì)其復(fù)核， 并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位有關(guān)人員 核驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序。 3.4 勞動(dòng)力組織 勞動(dòng)力組織見(jiàn)表 3.4 表 3.4 勞動(dòng)力組織 工序 人數(shù) 模具制作 2～3 管道制作 10～20 管道安裝 6～10 管道試驗(yàn) 2～4 4 材料與設(shè)備 4.1 材料要求 13 陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程、中天建設(shè) 4.1.1 輕燒鎂粉應(yīng)采用一等品及以上材料，應(yīng)符合《鎂質(zhì)膠凝 材料用原料》 （JC/T449-2000）的，氧化鎂含量應(yīng)不小于 80%， 其中活性氧化鎂含量應(yīng)不小于 60%； 鹵片中氯化鎂含量應(yīng)不小于 45%。 材料配比主要根據(jù) MgO/MgCl2、H2O/ MgCl2 比值來(lái)進(jìn)行，MgO/MgCl2 越 ***，強(qiáng)度越高，但易產(chǎn)生泛霜；H2O/ MgCl2 比值越小，強(qiáng)度越高，但 易產(chǎn)生吸潮返鹵。MgO/MgCl2 中的 MgO 不是指 MgO 的總量指標(biāo)，而是 指活性的 MgO 含量指標(biāo)。材料配比要根據(jù)原材料本身成分***性來(lái)確 定，材料配比值通常為：MgO/MgCl2 為 7～9，H2O/MgCl2 為 15～18。 4.1.2 原材料如菱苦土（氯化鎂）、鹵片、中堿玻璃纖維、填 充材料、改性劑等，必須符合***家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，主要標(biāo)準(zhǔn)有：《鎂 質(zhì)膠凝材料用原料》 （JC/T449-2000） 、《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》 （WB/T1019-2002）、《無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布》GB/T18370-2001、 《中堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布》JC/T576、《增強(qiáng)用玻璃纖維網(wǎng)格布》 JC561.1-2006 中的。所有的材料必須符合***家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有質(zhì)量合格證件和成分檢測(cè)報(bào)告等資料。 4.2 機(jī)具配備 臺(tái)鋸、手鋸、切割機(jī)、刨光機(jī)、容料器、攪拌器、刮板、氯化 鎂濃度檢測(cè)儀、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、臺(tái)鉆。 5 質(zhì)量控制 5.1 制作與安裝施工質(zhì)量必須符合 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范》GB50243-2002、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JCJ141-2004 和《玻 鎂風(fēng)管》JC/T646-2006 的相關(guān)。 陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程、中天建設(shè) 14 5.2 材料材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)要求和。 玻璃纖維布應(yīng)采用中堿或 無(wú)堿的，不得使用高堿玻璃纖維布。 5.3 風(fēng)管的規(guī)格、 尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求， 管道及配件不得扭曲, 內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、外表面應(yīng)整齊美觀，厚度均勻,且邊緣刺, 不得有返鹵、嚴(yán)重泛霜和氣泡分層現(xiàn)象。 5.4 法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)形成一個(gè)整體，并與風(fēng)管軸線 風(fēng)管制作外形尺寸允許偏差見(jiàn)表 7.0.5 表 5.5 風(fēng)管直徑 D 或長(zhǎng)邊尺寸 b （mm） D(b)≤300 300＜D(b)≤500 500＜D(b)≤1000 1000＜D(b)≤1500 1500＜D(b)≤2000 D(b)＞2000 風(fēng)管制作外形尺寸允許偏差(mm) 矩形風(fēng)管外表 平面度(mm) ≤3 ≤3 ≤4 ≤4 ≤5 ≤6 矩形風(fēng)管管口對(duì)角 線 圓形風(fēng)管管口對(duì) 角線 制作加工場(chǎng)地要平整，應(yīng)有足夠的采光或照明設(shè)備,并配有 消防設(shè)備及用具。 6.2 操作人員均應(yīng)戴手套、口罩、防塵帽等用品，不得吸煙 或存明火設(shè)備及易燃、易爆物品。電焊工必須持證上崗。 6.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，高空作業(yè)必須 系***安全帶。 陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程、中天建設(shè) 15 6.4 使用電氣設(shè)備，電動(dòng)工具有可靠的接地措施，各電氣設(shè) 備電源箱必須配備漏電器。 6.5 使用人字梯必須緊固，距梯腳 400～600mm 處要設(shè)立拉繩， 防止劈開(kāi)。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。 6.6 吊裝風(fēng)管時(shí)，嚴(yán)禁人員站在被吊裝風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站 人。 6.7 風(fēng)管及部件安裝前，***先檢查吊、支架是否牢固，有無(wú)脫落 的，吊裝就位后應(yīng)用正式吊、支架定位，不準(zhǔn)用鐵絲等臨時(shí)繩索 固定。 7 環(huán)保措施 7.1 在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守***家和地方下發(fā)的有關(guān)保 護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工材料、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄 渣的控制和治理，遵守廢棄物處理的規(guī)章制度。 7.2 施工場(chǎng)地和作業(yè)在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)， 施工場(chǎng)地要 整潔文明。 7.3 設(shè)立專用排水溝、集水坑，對(duì)廢水、污水進(jìn)行集中無(wú)害化處 理。 7.4 ***先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械， 采取有效的消聲措施來(lái)降低施工 噪音，同時(shí)盡可能避免夜間施工。 7.5 攪拌材料時(shí)應(yīng)采取有效的隔離措施， 防止氧化鎂飛揚(yáng)產(chǎn)生灰 塵，污染周圍。 8 效益分析 16 陽(yáng)光保險(xiǎn)***廈工程、中天建設(shè) 8.1 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管耐火性能***，在高溫下不燃燒，可作為地下 室、車庫(kù)等的防火排煙及送風(fēng)管道，還可用于輸送具有酸堿性的氣體 的管道。 8.2 相對(duì)普通鍍鋅鐵皮風(fēng)管而言， 玻鎂風(fēng)管制作工藝以手糊方式 為主，沒(méi)有***型***功率機(jī)具投入，初期投資少，耗電少，節(jié)省能源。 同時(shí)，沒(méi)有產(chǎn)生***分貝的噪聲，減少噪聲污染。 8.3 該風(fēng)管的主要原材料為菱苦土、鹵片、中堿玻璃纖維，在我 ***具有豐富的原材料資源，對(duì)節(jié)省鐵資源、***化綜合資源配置等方面 起到積極作用，具備推廣***勢(shì)。